Приликом бојења, пре него што тканина уђе у резервоар, прво отворите вентил за довод воде преко контролног система да би вода ушла у систем. Овај довод воде се аутоматски контролише електричним контролним системом преко унапред подешеног нивоа течности. Када довод воде достигне подешени ниво течности, вентил за довод воде се аутоматски затвара да би се зауставио довод воде.
Ова количина течности је заправо количина течности потребна да главна пумпа и цевовод циркулишу и растварају боју, што је први део раствора боје.
Пошто машина за бојење користи аналогни предајник диференцијалног притиска са тачном контролом нивоа течности, на контролном рачунару се приказује аналогна вредност количине уместо стварне вредности количине течности. У стварном процесу примене, опрема је у почетној инсталацији и отклањању грешака. Кроз прорачун и подешавање нивоа воде, добија се стварна запремина течности која одговара сваком нивоу. Стога, стварна вредност запремине воде може се знати кроз симулирани ниво течности који приказује рачунар.
За исти тип резервоара, доток воде је исти, односно ниво течности који подешава систем управљања је константан. У ствари, то је ниво заштите који задовољава нормалан рад система за циркулацију течности за бојење машине за бојење протоком ваздуха. Једном подешена, општа ситуација се не мора мењати по жељи.
Размена између обојене тканине и раствора за бојење се завршава у систему млазница. Ако се у резервоару за тканину део тканине акумулиран испод потопи у раствор за бојење, а део тканине акумулиран на врху није натопљен раствором за бојење, то ће узроковати недоследности у вероватноћи да сваки део тканине дође у контакт са раствором за бојење. Истовремено, пошто се овај део раствора за бојење размењује са раствором за бојење у систему млазница и тканином, постоји одређена температурна разлика и разлика у концентрацији боје, па је лако изазвати проблеме са квалитетом бојења, као што су лоше бојење делова.
Превисок ниво воде заправо повећава однос купатила у купки и трошкове производње бојења. Под претпоставком да однос купатила може да задовољи услове бојења, потпуно је непотребно вештачки повећавати однос купатила.
У процесу производње бојења машине за бојење, бојење у основи пролази кроз четири фазе, од довода тканине до излаза тканине. Једна од важних карика је процес бојења, који се назива процес бојења.
Утицај процеса бојења на квалитет бојења
●Боје и методе додавања
●Температура бојења
●Врсте соли и алкалија
●Време бојења
●Однос купатила са раствором боје
Међу горе наведеним факторима који утичу, поред начина додавања боја, соли и алкалија, као и односа купатила, други фактори утичу само на нијансу тканине, односно на факторе који утичу на брзину фиксирања реактивних боја.
За дисперзне боје. За бојење дисперзним бојама на 90℃, брзина загревања може бити већа, а изнад 90℃, посебно близу 130℃, брзина загревања треба да се контролише како би се полако приближавала температури бојења и избегла неравномерна боја. Бојење дисперзних боја је под снажним утицајем температуре. Стога, у температурном подручју где се боја апсорбује, повећање броја циклуса тканине и раствора боје може учинити расподелу боје и температуре у просторији за бојење уједначеном, што је корисно за равномерно бојење тканине.
Након завршетка бојења, температуру треба полако снижавати на почетку како би се избегло наборање тканине услед наглог хлађења. Када температура падне на 100°C, може се брзо спустити на 80°C, а затим се врши преливно чишћење како би се додатно смањила температура у просторији за бојење. Ако се испуштање и довод воде врше на вишој температури, лако се могу створити набори на тканини и утицати на квалитет бојења.