Људи у штампарској и фарбачкој индустрији осећају „еколошки утицај“ и трошкови производње у индустрији настављају да расту, двоструко се повећавајући. Када предност у трошковима више не постоји, конкуренција у хомогенизацији се све више интензивира, профит компанија опада, производња и пословање се суочавају са потешкоћама, а правац трансформације и надоградње постао је проблем са којим се суочавају предузећа у штампарској и фарбачкој индустрији.

С једне стране, да би се побољшао „спољни рад“ предузећа. Штампарска и бојена индустрија мора да се креће ка дигитализацији и интелектуализацији, а дошла је ера интелигентне производње штампања и бојења. Дубинско учење процеса штампања и бојења засновано на великим подацима индустријског интернета, остваривање вештачке интелигенције штампарске и бојене индустрије један је од важних праваца развоја у будућности.

Са даљим развојем брзих шалтера за модну електронску трговину, појавиле су се фабрике одеће попут компаније Ali Rhinoceros Intelligent Manufacturing, а обрада штампања и бојења ради постизања малих брзих шалтера постаће тренд у индустрији. Како се прилагодити новим променама на тржишту обраде за предузећа за штампање и бојење са различитим процесима и компликованим процесима? Које нове моделе вреди размотрити?

С друге стране, вежбати добру „унутрашњу снагу“ предузећа. Постоји изрека у штампарској и фарбачкој индустрији да се ниво техничког управљања фабриком за штампање и бојење процењује по стопи успеха. Стопа успеха предузећа за бојење, њен ниво, директно утиче на ефикасност фабрике, квалитет и трошкове, три показатеља.
Прва стопа успеха, трошкови 100%, производни капацитет 100%, профит 100%; Скидање и поновно бојење, трошкови 250%, производни капацитет 45%, профит -300%; Трошкови су 110%, производни капацитет 80%, а профит 70%.

Анализа користи конвенционалног бојења плетених тканина узима примарно бојење као референтну вредност, а трошкови производње могу се смањити за 1% ако се стопа успеха примарног бојења повећа за 1%. За свако повећање стопе успеха бојења од 1%, принос по килограму обојене тканине се повећава за око 10%. (Само за референцу, свако предузеће може израчунати тачније податке у складу са својом јединицом према пракси сваког погона.)

Како побољшати стопу успеха бојења? Које детаље превиђате, а који отежавају побољшање стопе успеха у исто време? Где је горња граница једне стопе успеха? Како одлична предузећа спроводе обуку за бојење?

Стога је водећа кинеска платформа за нове медије у индустрији штампања и бојења, „Учење и размена у области штампања и бојења“, одлучила да одржи Националну новогодишњу конференцију о дигиталној мудрости у штампарству и бојењу 2020. године и самит о технологији бојења путем воза у Шангају 23. децембра 2020. године. Циљ самита је изградња платформе за размену информација за индустрију, заједничко истраживање одрживог развоја нових технологија, нових процеса и нових модела у индустрији штампања и бојења, дискусија о производњи предузећа и питањима управљања, како би се испунила нова будућност индустрије штампања и бојења.