Водоотпорни премаз је врста вискозног течног полимерног синтетичког материјала који нема одређени облик на собној температури. Након премазивања, на основној површини се може формирати чврсти хидрофобни премаз испаравањем растварача, испаравањем воде или реакционим очвршћавањем. Водоотпорни премази за грађевинарство укључују силиконски водоотпорни премаз, силиконски гумени водоотпорни премаз, цементни кристално-водоотпорни премаз, водоотпорни премаз за мостове на бази воде. Стандарди перформанси као што су флексибилност на ниским температурама и непропусност могу се тестирати одређеним методама испитивања.

1. Погледајте водоотпорну боју за зграде! Водоотпорна боја типа 1 за грађевинарство.

Силиконски водоотпорни премаз је водорастворљива силиконска смола као основни материјал, користећи високотехнолошку емулзију направљену од водоотпорног премаза за грађевинарство. Силиконски водоотпорни премаз је водоотпорни премаз на бази емулзије силиконске гуме или друге емулзије као основног материјала, са водом, пунилом за оружје и разним помоћним средствима. Премаз има изванредне карактеристике водоотпорног и пропусног водоотпорног материјала, и има одличну отпорност на воду, пропустљивост, формирање филма, еластичност, заптивање, издужење и отпорност на ниске температуре.

2. Силиконски гумени водоотпорни премаз силицијум

Гумени водоотпорни премаз је врста водоотпорног премаза на бази воде са силиконском гуменом емулзијом и другим емулзионим комплексом као главним састојком, уз додатак неорганског пунила, средства за умрежавање, катализатора, средства за ојачавање, средства за уклањање пене и других хемијских адитива. Производ има одличне перформансе и обложеног водоотпорног премаза и засићеног водоотпорног премаза, са водоотпорношћу, пропустљивошћу, формирањем филма, еластичношћу, заптивањем и отпорношћу на ниске температуре. Прилагодљивост основе деформацији је јака, дубоко у основи, а комбинација основе је чврста. Инжењерско брушење, полирање, прскање је погодно, брзина формирања филма је велика. Може се користити за влажну изградњу основа, нетоксичан је, без укуса, незапаљив, безбедан је и поуздан, са различитим бојама водоотпорне боје, једноставан за одржавање. Силиконски гумени водоотпорни премаз је врста водоотпорног премаза на бази воде са водом као дисперзионим медијумом. Након дехидрације и очвршћавања, формирају се полимерна једињења са мрежном структуром. Након што је површина сваког основног слоја премазана водоотпорним премазом, густина честица се повећава, а флуидност се губи инфилтрацијом и испаравањем воде. Како се процес сушења наставља, вишак воде се губи, а честице емулзије постепено долазе у контакт и кондензују се. Под дејством умрежавања и катализатора, спроведена је реакција умрежавања, и коначно је формиран једноличан и густ гумено-еластични континуирани филм.

Са развојем органских водоотпорних премаза, развијају се и водоотпорни премази за оружје. Тренутно су неоргански водоотпорни премази постали жариште истраживања. То је један од фокуса развоја еколошких материјала у 21. веку.

Постоје две врсте хидроизолационих премаза за оружје: обложени хидроизолациони премази и пенетрантни кристални хидроизолациони премази.

1. У процесу инжењерске примене и развоја, прво се препоручује употреба кристалног водоотпорног премаза на бази цемента за хидроизолацију унутрашње површине зграде. Посебно је погодан за постројења за пречишћавање отпадних вода, површинске резервоаре за живе воде и друге сличне пројекте.

Од 1960-их, као ефикасна метода хидроизолације задње стране бетонских конструкција (метод унутрашње хидроизолације), пенетрантни кристални хидроизолациони премаз на бази цемента постепено је проширио своју разноликост и ушао у ново поље примене у грађевинарству. Тренутно, пропустљиви кристални хидроизолациони премази на бази цемента се широко користе у подземним конструкцијама индустријских и грађевинских зграда, железничким пругама јавног превоза, поплочавању мостова, постројењима за пијаћу воду, постројењима за пречишћавање отпадних вода, хидроелектранама, нуклеарним електранама, пројектима заштите вода и другим областима. Добра пропустљивост, јако пријањање, отпорност на корозију челика, безопасан за људски организам, погодна конструкција.

2. Водоотпорни премаз за мостове на бази воде је нови тип водоотпорног премаза за мостове, који има предности добре растворљивости у води, нетоксичности, отпорности на загађење, високе чврстоће везивања, добре еластичности, широког опсега високих и ниских температура, ниске цене итд. Овај производ је направљен од висококвалитетног нафтног асфалта као основног материјала, гуменог полимерног материјала као модификатора и воде као медијума. Производи се катализатором, умрежавањем, емулгирањем и другим технологијама, што мења традиционални производни процес.

3. Главне предности: Однос изолационог материјала, полимерне емулзије и цемента, може се подесити како би се задовољили захтеви флексибилности и чврстоће различитих пројеката, а метод изградње је погодан. Ова врста водоотпорног премаза користи воду као дисперзантно средство за решавање загађења животне средине и штете по људско здравље од водоотпорних премаза на бази растварача, као што су катран и асфалт. Стога се последњих година брзо развија у земљи и иностранству и постаје звезда у успону у водоотпорним материјалима.

4. Силиконски акрилни премаз за спољашње зидове Силиконски премаз за спољашње зидове је скраћеница од силиконски акрилни премаз за спољашње зидове. То је нови висококвалитетни премаз за спољашње зидове са јаком отпорношћу на временске услове (век трајања преко 10 година) и јако загађење. Широко се користи као водоотпорни премаз. Латекс боја је нетоксична, без загађења животне средине и безопасна за људски организам. Грађевински материјали који испуњавају тренутне еколошке захтеве су замена за премазе. Метода испитивања полиуретанских водоотпорних премаза 1.

1. Производња. Тестирање алата за полирање: шаблони за премазивање; Електрична кутија за сушење ваздухом: контрола тачности 2.

2. Експериментална фаза:

(1) Пре експеримента, мехове, алате и боју треба ставити под стандардне експерименталне услове на више од 24 сата.

(2) Измерите количину узорка потребну да бисте осигурали коначну дебљину премаза (1,5 ± 2) мм.

(3) Унајмите један тест материјал да бисте равномерно помешали ватроотпорну боју, прецизно измерите вишеструку течну ватроотпорну боју према прописима произвођача, а затим равномерно помешајте тест материјал. У складу са потребом, количина разблаживача може бити количина коју је навео произвођач, а када је количина разблаживача у одређеном опсегу, може се користити средња вредност.

(4) Након што је производ помешан, добро промешајте 5 минута, сипајте у контактну кутију како бисте избегли стварање мехурића од мешања. Оквир калупа се неће деформисати, а површина је глатка. Да бисте олакшали опадање длачица, прво можете третирати средством за уклањање длачица пре наношења. Према захтевима произвођача, узорак треба фарбати више пута (до 3 пута), при чему сваки интервал не сме бити дужи од 24 сата. Површину треба последњи пут поравнати, а затим очврснути.

(5) Услови очвршћавања припреме премаза: благовремено вађење из калупа по потреби, а након вађења из калупа, премаз се окреће ради очвршћавања како би се избегао процес вађења из калупа. Недеструктивни премаз. Ради олакшавања вађења из калупа, може се изводити на ниским температурама, али температура вађења из калупа не сме бити нижа од флексибилне температуре на ниској температури.

2. Тест непропусности.

1. Инструмент за испитивање: мерач непропусности; отвор бленде је 0,2 мм. Експериментални кораци:

(1) Исеците три узорка пречника око (150-150) мм, ставите их на 2 сата под стандардне услове испитивања, напуните уређај водом на температури од (235) и потпуно искључите ваздух из уређаја.

(2) Поставите узорак на пропустљиву плочу, додајте металну мрежицу ​​исте величине на узорак, покријте оригиналну плочу са 7 рупа и полако стежите док се узорак не стегне на плочи. Осушите површину реагенса која није у контакту крпом или компримованим ваздухом и полако примените притисак до задатаг притиска.

(3) Након достизања задатих притиска, одржавајте притисак током (302) мин. Водопропусност узорка се посматра током испитивања (нагли пад притиска воде или воде на површини узорка која није окренута према води).

Метода испитивања полимерног водоотпорног премаза:

I. Узорак и припрема узорка. Измерити одговарајућу количину течних и чврстих компоненти узорка, ставити их под стандардне услове испитивања према пропорцији коју је навео произвођач, на 5 минута, механички мешати 5 минута, оставити да одстоји 1 до 3 минута да би се смањили мехурићи, а затим их сипати у оквир калупа за премазивање наведен у „Методи испитивања полиуретанског водоотпорног премаза“ за премазивање. Ради олакшавања одвајања, површина филма може се третирати средством за одвајање. Узорак се премазује два или три пута током припреме, а други премаз треба да се изврши након што се претходни премаз осуши, а интервал између два пролаза је (12~24) сата, тако да дебљина узорка може достићи (1,5±0,50) мм. Површина последњег премазаног узорка се струже, оставља 96 сати под стандардним условима, а затим се извади из калупа. Извађени узорак је третиран у сушари на (40±2) ℃ са страном нагоре током 48 сати, а затим стављен у сушару да се охлади на собну температуру.

два испитивања водонепропусности

Припремљени узорак је након очвршћавања исечен на 3 дела (150×150 мм) и испитан према прописаним инструментима и методама за испитивање непропусности. Испитни притисак је био 0,3 MPa и притисак је одржаван 30 минута.

Стандард за испитивање водоотпорних премаза за зграде

1. Растегљивост Растегљивост је углавном да би се свим врстама водоотпорних премаза омогућила одређена способност прилагођавања деформацији основног слоја, како би се осигурао водоотпорни ефекат.

2. Флексибилност на ниским температурама Превисока температура ће довести до течења боје, прениска температура ће довести до пуцања боје, тако да је флексибилност на ниским температурама такође основни показатељ боје.

3. Непропусност За десет најбољих брендова водоотпорних премаза, непропусност је најважнија перформанса. Ако се захтеви квалитета не могу испунити, доћи ће до директног цурења водоотпорног слоја након завршетка.

4. Садржај чврсте материје Садржај чврсте материје односи се на квалитет чврсте фазе у компонентама суспензије, која је главна супстанца која формира филм у различитим водоотпорним премазима. Ако је садржај чврсте материје у боји пренизак, тешко је гарантовати квалитет филма.

5. Отпорност на топлоту у највишим атмосферским условима током лета, температура површине крова камене плоче боје може достићи 70 °C, ако је отпорност боје на топлоту мања од 80 °C и не одржава се 5 сати, филм ће произвести појаву течења, мехурића и клизања, што утиче на водоотпорни ефекат.